Indirizzo
Str. Miravalle, 24/4
10024 Moncalieri (TO)
011 647 21 75555
338 92 23 319
ecotribe2005@yahoo.it
DATI TECNICI E DIMENSIONI |
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PRINCIPALI COMPONENTI E ATTACCHI IDRAULICI |
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POS. | DESCRIZIONE | POS. | DESCRIZIONE | |||
1 | Vano di carico | 16 | Attacco ritorno 1” ½ (G 6/5") | ||||
2 | Camera di combustione in refrattario | 17 | Attacco mandata 1” ½ (G 6/5") | ||||
3 | Scambiatore destro secondo giro fumi | 18 | Frontalino pannello di controllo | ||||
4 | Condotto verticale a piastra (3° giro fumi) | 19 | Scambiatore sinistro secondo giro fumi | ||||
5 | Scambiatore verticale post. ad acqua | 20 | Spioncino d’ispezione in vetro ceramica | ||||
6 | Inserti mobili a protezione vano di carico | 21 | Scambiatore piano intermedio ad acqua | ||||
7 | Coperchio ispezione scamb. verticale | 22 | Piastra inf. con feritoia passaggio fiamma | ||||
8 | Ventilatore d’aspirazione | 23 | Piastre di raccordo piano inf. vano di carico | ||||
9 | Dett. presa aria primaria e secondaria | 24 | Termostato d’emergenza | ||||
10 | Dispositivo mobile contro uscita dei fumi | 25 | Sonda temperatura fumi (interno scarico fumi) | ||||
11 | Sportello superiore vano di carico | 26 | Sonda lambda (se montata) | ||||
12 | Sportello inf. camera di combustione | 27 | Sistema sostegno e bloccaggio sportello carico | ||||
13 | Box distribuzione aria comburente | 28 | Sostegno di stabilizzazione per la spedizione | ||||
14 | Protezione mobile prese aria comburente | 29 | Deflettore mobile posteriore in refrattario | ||||
15 | Scarico fumi Ø 160mm |
SCHEMA CICLO DI COMBUSTIONE |
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PRESTAZIONE CALDAIA A LEGNA BLAZE GREEN BG 33 | CLASSI DI PRESTAZIONE | |||||||||||
5 STELLE | 4 STELLE | 3 STELLE | 2 STELLE | |||||||||
PP * | mg/Nmc | 12 | 15 | 20 | 30 | 60 | ||||||
COT * | mg/Nmc | 4 | 5 | 10 | 15 | 30 | ||||||
NOx * | mg/Nmc | 126 | 150 | 150 | 150 | 200 | ||||||
CO ** | mg/Nmc | 25 | 30 | 200 | 364 | 500 | ||||||
RENDIMENTO ** | % | 93,3 | 88 | 87 | 85 | 80 | ||||||
* Determinato applicando il metodo di misura della UNI CENT/TS 1588
** Determinato secondo la EN 13240:2001 + A2:2024 + AC:2006 + A2/AC:2007
NOTA: tutti i valori di cancentrazione sono riferiti al 13% di O2 in condizoni normali (273°K, 1013 mbar, gas secco) |
COMBUSTIBILI AMMESSI |
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Legna pezzata | Ritagli di Segheria | Gusci di nociola | Tronchetti pressati | Trucioli di legna | Cippato di legna | Segatura di legna |
NB: l'uso dei combustibili triti o granulari, in una caldaia a legna a gassificazione con fiamma inversa, sono subordinati alla possibilità di lasciare circolare all'inteno del generatore l'aria comburente. Per questa ragione i combustibili frammentati vanno intercalati a normali strati di legna pezzata. L'uso esclusivo di questi tipi di combustibile può ostruire il passaggio dell'aria primaria e di conseguenza portare al soffocamento della fiamma, con il rischio di spegnimento della caldaia. Per utilizzare principalmente questi tipi di combustibili si consiglia di prendere in considerazione caldaie più specifiche.
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FASE 1 - Caricamento: dopo aver effettuato le normali operazioni di carico del combustibile, appiccato il fuoco ed aver raggiunto il regime di funzionamento il ciclo di combustione può durare fino a 8 ore. Tale durata è naturalmente in funzione di quanto è stato accurato il carico (legna ben posizionata e tutta della stessa pezzatura), della potenza della caldaia e di come è stata preimpostata la potenza. | ![]() |
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FASE 2 - Dopo 8 ore: con il procedere della combustione il livello del combustibile diminuisce fino a quando la molla dell'asta di rilevamento non essendo più contrastata dalla legna scatta in avanti. A quel punto viene spento l'estrattore fumi e il processo di combustione viene interrotto. |
FASE 3 - Entro le 24 ore: dal primo caricamento nella caldaia dopo aver spento l'aspiratore, e quindi sospeso l'alimentazione dell'aria comburente, il ciclo di combustione è stato interrotto. Nonostante ciò alcuni trafilamenti d'aria continuano ad essere presenti e tale aria basta a mantenere una forma latente di combustione che permette alle braci di essere mantenute attive a lungo. Siamo nella fase che viene definita: mantenimento braci. | ![]() |
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FASE 4 - Dopo 24 ore e oltre: dal primo caricamento del combustibile, e nel caso non sia stata effettuata un'ulteriore carica, nella camera di combustione non ci saranno più tizzoni ardenti, ma saranno solo più presenti i residui di combustibile sotto forma di carbone di legna. Per riavviare la combustione sarà sufficiente attivare l‘aspiratore ed accendere tale strato di carbonella con un pezzo di carta. |
FASE 5 - Dopo un breve periodo: quando la carbonella avrà sviluppato una fiamma abbastanza robusta si potrà procedere al riempimento del vano di carico con del nuovo combustibile e avviare così un nuovo ciclo di combustione. Grazie a questo ingegnoso sistema meccanico, che rileva la quantità di combustibile presente nel vano di carico, viene assicurato un elevato comfort nella gestione della caldaia. | ![]() |
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DESCRIZIONE | U. Mis. | BG 10 | BG 18 | BG 26 | BG 33 | ||||||
Potenza nomunale | kW | 10 | 18 | 26 | 33 | ![]() |
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Campo di modulazione | kW | 5,0 ÷ 10 | 9,0 ÷ 18 | 13,0 ÷ 26 | 16,0 ÷ 33 | ||||||
Rendimento | % | 93 | 91,5 | 92,2 | 93,3 | ||||||
Lunghezza ceppi di legna | mm | 250 | 330 | 500 | 500 | ||||||
Volume vano di carico | L | 40 | 80 | 120 | 120 | ||||||
Volume scambiatore | L | 32 | 40 | 55 | 55 | ||||||
Peso caldaia a vuoto | Kg | 245 | 340 | 440 | 440 | ||||||
Pressione d'esercizio max | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | |||||||
Classe di prestazione (Uni 303-5:2012) | 5 | 5 | 5 | 5 | |||||||
EcoDesign (Modello economico di sostenibiltà) | SI | SI | SI | SI | |||||||
Classse energetica | A+ | A+ | A+ | A+ | |||||||
Classe qualità ambientale (D.M.186(2017) | ![]() |
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POS. | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | ||||||||||||||||
Dimensioni in mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||
BG 10 | 1200 | 450 | 320 | Ø 149 | 105 | 945 | 750 | 475 | 280 | 100 | 565 | 955 | 180 | G 1/2" | G 1"1/2 | G 1"1/2 | ||||||||||||||||
BG 16 | 1200 | 530 | 402 | Ø 149 | 105 | 945 | 750 | 475 | 375 | 135 | 635 | 1035 | 180 | G 1/2" | G 1"1/2 | G 1"1/2 | ||||||||||||||||
BG 26 | 1200 | 530 | 402 | Ø 149 | 105 | 945 | 750 | 475 | 375 | 135 | 635 | 1035 | 180 | G 1/2" | G 1"1/2 | G 1"1/2 | ||||||||||||||||
BG 33 | 1200 | 530 | 402 | Ø 149 | 105 | 945 | 750 | 575 | 375 | 135 | 635 | 1035 | 180 | G 1/2" | G 1"1/2 | G 1"1/2 |
POS. | DESCRIZIONE | ![]() |
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1 | Vano di carico del combustibile | ||||
2 | Camera di combustione in refrattario | ||||
3 | Scambiatore termico laterale | ||||
4 | Scambiatore termico posteriore | ||||
5 | Rivestimento di protezione del vano di carico | ||||
6 | Scatola apparecchiature del controller | ||||
7 | Ventilatore d'aspirazione | ||||
9 | Coperchio sup. scambiatore di calore posteriore | ||||
10 | Sportello sup. accesso vano di carico | ||||
11 | Sportello inf. accesso camera di combustione | ||||
12 | Leva interna per rilevamento quantità combustibile | ||||
13 | Sensore rilevamento apertura sportello carico (1pcs 17 - 24) | ||||
14 | Attacco scarico fumi del ventilatore Ø 147 | ||||
16 | Attacco mandata G 2" 1/2 | ||||
17 | Display luminoso touch screen | ||||
19 | Spioncino in vetro ceramica per ispezione fiamma | ||||
20 | Feritoia passaggio fiamma dal vano di carico | ||||
21 | Piastra laterale inclinata in refrattario (4pcs17 - 2pcs24) | ||||
22 | Pozzetto porta sonda termostato di sicurezza | ||||
23 | Pozzetto porta sonda temperatura acqua | ||||
24 | Sonda temperatura fumi di scarico | ||||
25 | Molla controbilanciamento apertura sportello sup. | ||||
26 | Asta sostegno sportello vano di carico aperto | ||||
27 | Piastre di base camera combustione (10pcs17 - 13pcs24) | ||||
28 | Refrattario post. camera combustione (1x posteriore) | ![]() |
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29 | Piastra termoisolante sportello camera combustione | ||||
30 | Pannello distribuzione aria comburente | ||||
31 | Turbolatori pulizia scambiatori verticali (6pcs 17 - 9pcs 4pcs 24) | ||||
32 | Leva azionamento turbolatori verticali | ||||
34 | Attacco carico / scarico acqua caldaia 1/2" | ||||
35 | Raccordo refrattario angolare (4pcs 17 - 24) | ||||
36 | Sensore rilevamento legna e gestione mant. braci | ||||
37 | Attacco 3/4" scarico valvola di sicurezza termica | ||||
38 | Distributore acqua interno caldaia | ||||
39 | Attacco 3/4" carico valvola di sicurezza termica | ||||
40 | Diffusore in refrattario per passaggio fiamma | ||||
42 | Attacco 1/2" sonda valvola di sicurezza termica | ||||
43 | Feritoia sup. immissione aria essiccazione legna | ||||
44 | Braccio di rimando leva rilevamento combustibile | ||||
45 | Piastra frontale inclinata in refrattario (2pcs24) | ||||
49 | Piedino livellamento caldaia | ||||
53 | Blocco braccio rilevamento combustibile | ||||
54 | Supporto attuatore elettrico aria comburente | ||||
55 | Attuatore elettrico serranda aria comburente | ||||
56 | Braccio azionamento serranda aria comburente | ||||
57 | Gruppo integrato valvola anticondensa |
![]() DETTAGLIO CAMERA DI COMBUSTIONE
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DETTAGLI TECNICI | |||
POS. | DESCRIZIONE COMPONENTI CAMERA DI COMBUSTIONE | ||
21 | Piastra laterale inclinata in refrattario (4pz17 - 2pz 24) | ||
27 | Piastra refrattaria camera combustione (10pz17 - 13pz 24) | ||
35 | Raccordo refrattario angolare (4pz17-24) | ||
40 | Blocchetto refrattario forato passaggio e diffusione fiamma | ||
41 | Profilato refrattario accesso pulizia scambiatore posteriore | ||
45 | Piastra frontale inclinata in refrattario (2pcs24) | ||
NB: ( (4pz17-24) I numeri in basso indicano la quantità dei componenti e quelli in alto i modelli a cui si riferiscono | |||
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DESCRIZIONE PRESE ARIA COMBURENTE | POS. | ||
Serranda scorrevole controllo aria comburente e d'essicazione | 8 | ||
Deflettore mobile entrata aria comburente in depressione | 18 | ||
Presa aria primaria | 50 | ||
Presa aria secondaria | 51 | ||
Presa aria per essiccazione legna | 52 | ||
DETTAGLIO PRESE ARIA COMBURENTE | |||
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POS. | DESCRIZIONE VALVOLA ANTICONDENSA INTEGRATA | |
15 | Attacco ritorno G 2" 1/2 F | ||
33 | Termostato anticondensa per miscelazione temperatura acqua di ritorno | ||
38 | Distributore interno acqua di ritorno | ||
47 | Molla di compressione del termostato | ||
48 | Riduzione 2”½ M → 1”½ F | ||
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DETTAGLIO VALVOLA ANTICONDENSA INTEGRATA | |||
Per maggiori info sulla valvola anticondensa della BLAZE HARMONY clicca qui |
SCARICA DEPLIANT CALDAIE A BIOMASSA BLAZE | ![]() |
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SCARICA DEPLIANT CALDAIA A LEGNA GREEN | ![]() |
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Le caldaie a legna della serie HARMONY BH sono generatori termici di alta qualità con rendimenti elevati > 92,0% grazie alla gassificazione con fiamma inversa. Fino alla potenza di 18kW sono alimentate con legna pezzata da 33cm, mentre quelle di potenza superiore ai 25kW sono alimentate con ciocchi da da 50cm. Particolare attenzione è stata riservata alle soluzioni tecniche, basti pensare agli inserti intercambiabili del vano di carico posti a protezione del corpo caldaia, ai rivestimenti refrattari che preservano la struttura metallica dalle altissime temperature sviluppate durante la combustione e alla caratteristica di avere lo sportello del vano di carico del combustibile posta superiormente, come se fosse una fiamma assiale. Sono prodotte nei modelli HARMONY da 12 – 18 – 25 – 33kW e possono essere fornite con o senza sonda lambda a seconda delle esigenze. Soddisfano i parametri sulle prestazioni secondo la norma EN 303-5:2012 - Classe 5 e rientrano nella CLASSE AMBIENTALE 4 STELLE.
COMBUSTIBILI AMMESSI |
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Legna pezzata | Ritagli di Segheria | Gusci di nociola | Tronchetti pressati | Trucioli di legna | Cippato di legna | Segatura di legna |
NB: l'uso dei combustibili triti o granulari, in una caldaia a legna a gassificazione con fiamma inversa, sono subordinati alla possibilità di lasciare circolare all'inteno del generatore l'aria comburente. Per questa ragione i combustibili frammentati vanno intercalati a normali strati di legna pezzata. L'uso esclusivo di questi tipi di combustibile può ostruire il passaggio dell'aria primaria e di conseguenza portare al soffocamento della fiamma, con il rischio di spegnimento della caldaia. Per utilizzare principalmente questi tipi di combustibili si consiglia di prendere in considerazione caldaie più specifiche. |
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DATI TECNICI BLAZE HARMONY SERIE BH | U. Mis. | BH 18 | BH 25 | BH 33 | |||||
Potenza nominale | kW | 18 | 25 | 33 | ||||||
Campo di modulazione | kW | 10÷ 23 | 15÷ 32 | 16÷ 35 | ||||||
Rendimento certificato | % | 90 | 90 | 90 | ||||||
Lunghezza dei ceppi di legna | mm | 350 | 500 | 500 | ||||||
Volume vano di carico | L | 100 | 150 | 150 | ||||||
Peso caldaia | Kg | 400 | 550 | 560 | ||||||
Volume scambiatore | L | 50 | 60 | 60 | ||||||
Pressione d'esercizio max | bar | 3,0 | 3,0 | 3,0 | ||||||
Classe di prestazione (Uni 303-5:2012) | - | 5 | 5 | 5 | ||||||
EcoDesign (Modello economico di sostenibiltà) | - | SI | SI | SI | ||||||
Classe energetica | - | A+ | A+ | A+ | ||||||
Classe di qualità ambientale (D.M. 186(2017) | - | ![]() |
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POS. | DESCRIZIONE CALDAIA |
SEZIONE CALDAIA HARMONY HB 18 |
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1 | Vano di carico del combustibile | ||
2 | Camera di combustione in refrattario | ||
3 | Scambiatore termico laterale | ||
4 | Scambiatore termico posteriore | ||
5 | Corpo caldaia inox | ||
6 | Rivestimento protezione vano di carico | ||
7 | Scatola schede elettroniche della centralina | ||
8 | Ventilatore d'aspirazione | ||
9 | Serranda scorrevole regolazione aria comburente | ||
10 | Coperchio sup. scambiatore di calore posteriore | ||
11 | Sportello vano di carico del combustibile | ||
12 | Sportello inf. accesso camera di combustione | ||
13 | Leva interna rilevamento quantità combustibile | ||
14 | Sensore rilevamento apertura sportello vano di carico | ||
15 | Attacco scarico fumi del ventilatore | ||
16 | Attacco ritorno G 1" 1/2 F | ||
17 | Attacco mandata G 1" 1/2 F | ||
18 | Display digitale luminoso touch screen | ||
19 | Serranda scorrevole regolazione aria comburente | ||
20 | Spioncino in vetro ceramica per ispezione fiamma | ||
21 | Feritoia passaggio fiamma | ||
22 | Piastra refrattaria post. fondo vano carico | ||
23 | Termostato d'emergenza | ||
24 | Pozzetto sonda temperatura acqua | ||
25 | Sonda temperatura fumi di scarico | ||
26 | Piastra laterale camera combustione (6pz18-25-33) | ||
27 | Asta sostegno sportello vano di carico aperto | ||
28 | Base camera di combustione (6pz18 - 9pz25-33) | ||
29 | Barra supporto piastre refrattarie camera combustione (2 lat. - 1 post.) | ||
30 | Piastra isolante sportello camera combustione (3pz18 - 4pz25-33) |
SEZIONE CALDAIA HARMONY BH 25 e 33 |
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31 | Pannello distribuzione aria comburente | ||
32 | Turbolatori pulizia scambiatori verticali (5pz18 - 7pz25-33) | ||
33 | Leva azionamento turbolatori verticali | ||
34 | Termostato controllo temperatura acqua caldaia | ||
35 | Attacco carico / scarico acqua caldaia 1/2" | ||
36 | Blocchetto diffusore fiamma (4pz18 - 8pz25-33) | ||
37 | Sensore rilevamento legna e gestione mantenimento braci | ||
39 | Distributore interno acqua di ritorno | ||
40 | Presa aria primaria | ||
41 | Presa aria secondaria | ||
42 | Feritoia sup. immissione aria essiccazione legna | ||
43 | Piastra superiore in refrattario vano di carico (12pz18 - 14pz25-33) | ||
44 | Diffusore fiamma | ||
45 | Area accesso vano raccolta cenere scambiatore porteriore | ||
46 | Braccio di spinta | ||
47 | Tirante meccanismo di spinta | ||
48 | Braccio di bilanciamento | ||
49 | Feritoia superiore immissione aria essiccazione legna | ||
51 | Parte inferiore diffusore di fiamma (2pz25-33) | ||
52 | Parte anteriore diffusore di fiamma (2pz25-33) | ||
53 | Parte laterale diffusore di fiamma (2pz25-33) | ||
54 | Cuneo di bloccaggio (2pz25-33) | ||
55 | Blocchetto centrale (1pz25-33) | ||
56 | Blocchetto accessorio (2pz25-33) | ||
57 | Gruppo integrato anticondensa | NB: (5pz18 - 7pz25-33) I numeri in basso indicano la quantità dei componenti e quelli in alto i modelli a cui si riferiscono |
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POS. | COMPONENTI VALVOLA ANTICONDENSA INTEGRATA | |
15 | Attacco ritorno G 2" 1/2 F | ||
33 | Termostato anticondensa per miscelazione temperatura acqua di ritorno | ||
38 | Distributore interno acqua di ritorno | ||
47 | Molla di compressione del termostato | ||
48 | Riduzione 2”½ M → 1”½ F | ||
DETTAGLIO COMPONENTI VALVOLA ANTICONDENSA |
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DETTAGLIO VALVOLA ANTICONDENSA | |||
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DETTAGLIO FRONTALE PRESE ARIA COMBURENTE |
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DESCRIZIONE PRESE ARIA COMBURENTE | POS. | |||
Serranda scorrevole regolazione aria comburente e d'essiccazione | 8 | |||
Pannello distribuzione aria comburente | 30 | |||
Presa aria primaria | 50 | |||
Presa aria secondaria | 51 | |||
Presa aria essiccazione legna | 52 | |||
Supporto attuatore elettrico | 54 | |||
Attuatore elettrico regolazione serranda arie | 55 | |||
Leva trasmissione moto alla serranda | 56 | |||
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FASE 1 - ARIA PRIMARIA APERTA AL 100% | FASE 2 - ARIA SECONDARIA APERTA AL 100% | FASE 3 - ARIAPRIMARIA E SECONDARIA APERTE AL 50% | ||
L’aria di pre-essiccazione e l‘aria primaria sono aperte al 100%, l’aria secondaria è completamente chiusa. Il registro dell’apporto dell’aria si trova in tale posizione in caso di combustione di legna umida o di grandi ceppi. |
L’aria secondaria è aperta al 100 %, l’aria di pre-essiccazione e l’aria primaria sono completamente chiuse. Il registro dell’apporto dell’aria si trova in tale posizione in caso di combustione di legna secca o bricchette, in cui è necessaria una maggiore quantità d’aria secondaria per una combustione efficace. |
L’aria primaria e secondaria è aperta al 50 %, l’aria di pre-essiccazione è completamente chiusa. Il registro dell’apporto dell’aria si trova in tale posizione quando l’attuatore regola la posizione del registro più idonea a mantenere il valore di ossigeno preimpostato. |
SCARICA DEPLIANT CALDAIE A BIOMASSA BLAZE | ![]() |
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SCARICA DEPLIANT CALDAIA A LEGNA HARMONY | ![]() |
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Le caldaie a legna con gassificazione a fiamma inversa della serie COMFORT sono generatori termici di alta qualità con caricamento del combustibile dall’alto e con rendimenti elevati > 93,0% e bassi indici d'emissioni inquinanti. Progettate e costruite per durare a lungo, soddisfano tutte le certificazioni di qualità ambientale e rientrano nella categoria 4 STELLE. La serie COMFORT è disponibile nei modelli BC, senza sonda lambda, e BCL, con sonda lambda. Entrambi i modelli COMFORT sono disponibili con potenza termica nominale di 15 - 20 - 25 e 30kW, i modelli da 15 e 20kW vengono alimentati con ceppi di legna di pezzatura 33cm, mentre i modelli da 25 e 30kW sono alimentati con ceppi da 50cm.
COMBUSTIBILI AMMESSI |
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Legna pezzata | Ritagli di Segheria | Gusci di nociola | Tronchetti pressati | Trucioli di legna | Cippato di legna | Segatura di legna |
NB: l'uso dei combustibili triti o granulari, in una caldaia a legna a gassificazione con fiamma inversa, sono subordinati alla possibilità di lasciare circolare all'inteno del generatore l'aria comburente. Per questa ragione i combustibili frammentati vanno intercalati a normali strati di legna pezzata. L'uso esclusivo di questi tipi di combustibile può ostruire il passaggio dell'aria primaria e di conseguenza portare al soffocamento della fiamma, con il rischio di spegnimento della caldaia. Per utilizzare principalmente questi tipi di combustibili si consiglia di prendere in considerazione caldaie più specifiche.
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CARICO COMBUSTIBILE DALL’ALTO - Il caricamento dall’alto è una prerogativa delle caldaie a fiamma assiale, cosa che fino ad oggi non è mai stata adottata nelle fiamme inverse. Tutte le caldaie della Serie COMFORT, come pure i modelli GREEN e HARMONY, pur essendo con gassificazione a fiamma inversa, hanno invece la particolarità di avere il carico del combustibile dall’alto, cosa più comoda e agevole che permette l’uso di combustibili tritati (cippato, segatura ecc.) intercalati a strati di legna pezzata. | ![]() |
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RILEVAZIONE AUTOMATICA DEL COMBUSTIBILE RESIDUO - L’esclusivo sistema meccanico rileva la diminuzione del volume del combustibile nel vano di carico e automaticamente spegne l’aspiratore, arrestando o limitandone al minimo il processo di combustione. Il sistema permette di mantenere uno strato di brace per diverse ore, riducendo in modo esponenziale il numero delle accensioni a freddo della caldaia durante una stagione. Qualora l’utente non riesca a integrare il combustibile, nella camera di combustione rimarrà uno strato di tizzoni non bruciati (carbone di legna) che fa da letto per un facile e rapido avviamento. Con l’aggiunta di alcuni pezzi di carta e della legna è possibile riavviare agevolmente la combustione. | ||||
SISTEMA DISTRIBUZIONE ARIA COMBURENTE SU TRE LIVELLI ® - Il nuovo sistema di distribuzione dell’aria comburente, localizzato nella parte antero-inferiore della caldaia, garantisce una combustione costante ed efficiente e rende possibile l‘utilizzo di combustibili di varie dimensioni e tipologie (cippato, segatura, bricchetti, ecc …). L‘aria prelevata dall’esterno viene preriscaldata e viene distribuita nelle varie fasi della combustione. Una parte viene impiegata per essiccare il combustibile prima che entri a far parte della combustione vera e propria, una parte viene utilizzata per innescare il processo della combustione (aria primaria) e una parte per incendiare i gas generati dalla pirolisi (aria secondaria). Il preriscaldamento delle varie arie aumenta il rendimento e le performance della caldaia. | ![]() |
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TURBOLATORI - Speciali turbolatori semi automatici, posti all’interno degli scambiatori di calore, hanno la duplice funzione di pulire le canne dalla fuliggine e di trattenere più a lungo il calore, aumentando così il rendimento del sistema. Con il loro movimento meccanico le superfici interne degli scambiatori vengono raschiate dai depositi della combustione, mantenendo così una superficie sempre pulita e quindi con un più elevato scambio termico. Questo semplice, ma efficace dispositivo, oltre ad incrementare lo scambio termico, permette ai fumi di rallentare la loro corsa e obbliga le polveri sospese di cadere e di depositarsi nell’apposito vano di raccolta, da cui saranno in seguito evacuate. Il fumo così depurato dalle particelle in sospensione può essere liberato nell’aria con un basso tasso d’inquinamento. | ||||
PROTEZIONE CAMERA COMBUSTIONE - Il vano di carico del combustibile nei modelli COMFORT è in lamiera d’acciaio speciale, mentre nei modelli Green e Harmony è in acciaio inox, in tutti i modelli è costruito in modo tale che le sue pareti non siano lambite direttamente dall’acqua di scambio termico. Tra queste pareti e quelle degli scambiatori è posto un pannello isolante che ha lo scopo di mantenerle calde ed evitare la formazione indesiderata di condensa e di creosoto, per questo viene ammesso come combustibile anche l’uso di legna LEGGERMENTE umida. | ![]() |
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CAMERA DI COMBUSTIONE CON FONDELLO INCLINATO - La particolare inclinazione del fondello del vano di carico in refrattario agevola la formazione di una fiamma più consistente e fluida, garantendo allo stesso tempo la rimozione automatica naturale della cenere durante il funzionamento. La necessità di pulizia viene praticamente annullata prima di ogni nuovo avviamento della combustione. Il materiale refrattario di cui è costituita aumenta la rapidità di riavvio della fiamma in quanto il letto di braci viene mantenuto vivo più a lungo. Essendo un ottimo isolante la sua funzione è anche quella di proteggere la struttura metallica da sollecitazioni che potrebbero deformare il corpo caldaia, permettendo una vita media delle caldaie notevolmente più lunga rispetto a quelle comunemente presenti sul mercato. | ||||
PREDISPOSIZIONE PER TRASFORMARE LA CALDAIA LEGNA IN UNA COMBINATA LEGNA/PELLET - Il termoregolatore ecoMAX860D TOUCH che viene montato di serie sulle tutte le caldaie della BLAZE, ad eccezione del modello NATURAL, è predisposto per gestire un bruciatore a pellet aggiuntivo e tutto quello che serve per la sua alimentazione. Per il passaggio ad una caldaia combinata legna/pellet è sufficiente montare il kit di trasformazione che è costituito da: uno sportello con l’alloggiamento porta bruciatore, una coclea di carico del combustibile, un serbatoio di stoccaggio del pellet, un bruciatore con camera di combustione rotante e il modulo P, una scheda elettronica specifica per il funzionamento a pellet. Per maggiori info sul bruciatore clicca qui ... | ![]() |
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DESCRIZIONE | U. Mis. |
BC / BCL 15
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BC / BCL 20
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BC / BCL 25
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BC / BCL 30
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Potenza nominale | kW | 15 | 20 | 25 | 30 | ||||||
Campo di modulazione | kW | 7,5 ÷ 15 | 10÷ 20 | 12,5÷ 25 | 15÷ 30 | ||||||
Rendimento certificato | % | 91,7 | 92,3 | 93,0 | 93,6 | ||||||
Lunghezzi dei ceppi di legna | mm | 330 | 330 | 500 | 500 | ||||||
Volume vano di carico | L | 80 | 80 | 120 | 120 | ||||||
Peso caldaia | Kg | 330 | 330 | 440 | 440 | ||||||
Volume scambiatore | L | 40 | 40 | 55 | 55 | ||||||
Pressione d'esercizio max | bar | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | ||||||
Classe di prestazione (Uni 303-5:2012) | - | 5 | 5 | 5 | 5 | ||||||
EcoDesign (Modello economico di sostenibiltà) | - | SI | SI | SI | SI | ||||||
Classe energetica | - | A+ | A+ | A+ | A+ | ||||||
Classe di qualità ambientale (D.M. 186(2017) | - | ![]() |
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POS. | DESCRIZIONE |
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1 | Vano di carico del combustibile | ||
2 | Camera di combustione in refrattario | ||
3 | Scambiatore termico laterale | ||
4 | Scambiatore termico posteriore | ||
5 | Rivestimento di protezione del vano di carico | ||
6 | Scatola schede elettroniche della centralina | ||
7 | Ventilatore d'aspirazione | ||
8 | Serranda scorrevole regolazione aria comburente | ||
9 | Coperchio sup. scambiatore di calore posteriore | ||
10 | Sportello superiore accesso vano di carico | ||
11 | Sportello inf. accesso camera di combustione | ||
12 | Leva interna per rilevamento quantità combustibile | ||
13 | Sensore rilevamento apertura sportello carico (Opzionale) | ||
14 | Attacco scarico fumi del ventilatore Ø 147 | ||
15 | Attacco mandata G 2" 1/2 F | ||
16 | Attacco ritorno G 1" 1/2 F | ||
17 | Display digitale luminoso touch screen | ||
18 | Deflettore mobile entrata aria comburente | ||
19 | Spioncino in vetro ceramica per ispezione fiamma | ||
20 | Feritoia passaggio fiamma dal vano di carico | ||
21 | Piastra later. inclinata fondo vano carico (4pz15-20; 2pz25-30) | ||
22 | Guaina porta sonda termostato di sicurezza | ||
23 | Guaina porta sonda temperatura acqua | ||
24 | Sonda temperatura fumi di scarico | ||
25 | Molla controbilanciamento apertura sportello sup. | ||
26 | Asta sostegno sportello vano di carico aperto | ![]() |
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27 | Piastre di base camera combustione (10pz15-20; 13pz25-30) | ||
28 | Refrattario posteriore camera combustione (1pz15-20-25-30) | ||
29 | Piastra termoisolante sportello camera combustione | ||
30 | Pannello distribuzione aria comburente | ||
31 | Turbolatori pulizia scambiatori verticali (6pcs 17 - 9pcs 24) | ||
32 | Leva azionamento turbolatori verticali | ||
34 | Attacco carico / scarico acqua caldaia 1/2" F | ||
35 | Diffusore in refrattario passaggio fiamma (4pz15-20; 8pz25-30) | ||
36 | Sensore rilevamento legna e gestione mant. braci | ||
37 | Attacco 3/4"F scarico valvola di sicurezza termica | ||
39 | Attacco 3/4"F carico valvola di sicurezza termica | ||
40 | Dispositivo miscelazione aria comburente | ||
41 | Area accesso vano raccolta cenere scambiatore post. | ||
42 | Pozzetto 1/2"F sonda valvola di sicurezza termica | ||
43 | Feritoia sup. immissione aria essiccazione legna | ||
44 | Piastra refrattaria post. fondo vano carico (2pz15-20-25-30) | ||
45 | Listello intermedio doppio diffusore (0 pz15-20; 1 pz25-30) | ||
49 | Piedino livellamento caldaia | ||
53 | Blocco braccio rilevamento combustibile | ||
54 | Supporto attuatore elettrico aria comburente | ||
57 | Gruppo integrato anticondensa |
DETTAGLIO VALVOLA ANTICONDENSA
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POS. | DESCRIZIONE | |
15 | Attacco ritorno G 2" 1/2 F | ||
33 | Termostato anticondensa per miscelazione temperatura acqua di ritorno | ||
38 | Distributore interno acqua di ritorno | ||
47 | Molla di compressione del termostato | ||
48 | Riduzione 2”½ M → 1”½ F | ||
![]() DETTAGLIO COMPONENTI VALVOLA ANTICONDENSA
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REGOLAZIONE ARIA COMBURENTE | |||
DISPOSITIVO DISTRIBUZIONE ARIA COMBURENTE |
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DESCRIZIONE | POS. | ||
Serranda scorrevole regolazione aria comburente e d'essiccazione | 8 | ||
Pannello distribuzione aria comburente | 30 | ||
Presa aria primaria | 50 | ||
Presa aria secondaria | 51 | ||
Presa aria essiccazione legna | 52 | ||
Supporto attuatore elettrico | 54 | ||
Attuatore elettrico regolazione serranda arie | 55 | ||
Leva trasmissione moto alla serranda | 56 | ||
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FASE 1 - ARIA PRIMARIA APERTA AL 100% | FASE 2 - ARIA SECONDARIA APERTA AL 100% | FASE 3 - ARIAPRIMARIA E SECONDARIA APERTE AL 50% | ||
L’aria di pre-essiccazione e l‘aria primaria sono aperte al 100%, l’aria secondaria è completamente chiusa. Il registro dell’apporto dell’aria si trova in tale posizione in caso di combustione di legna umida o di grandi ceppi. |
L’aria secondaria è aperta al 100 %, l’aria di pre-essiccazione e l’aria primaria sono completamente chiuse. Il registro dell’apporto dell’aria si trova in tale posizione in caso di combustione di legna secca o bricchette, in cui è necessaria una maggiore quantità d’aria secondaria per una combustione efficace. |
L’aria primaria e secondaria è aperta al 50 %, l’aria di pre-essiccazione è completamente chiusa. Il registro dell’apporto dell’aria si trova in tale posizione quando l’attuatore regola la posizione del registro più idonea a mantenere il valore di ossigeno preimpostato. |
NOTE CENTRALE TERMICA E CANNA FUMARIA |
Per poter eseguire agevolmente la futura manutenzione ordinaria e straordinaria della caldaia si consiglia di rispettare le misure minime indicate nello schema. Il collegamento della caldaia al camino deve essere fatto in conformità con le norme vigenti; una canna fumaria giustamente dimensionata è la premessa per il perfetto funzionamento di tutto il sitema. Il tubo di collegamento fra la caldaia ed il camino (tubo da fumo) deve essere il più corto possibile e normalmente disposto con pendenza a salire verso l’imbocco del camino.
NB: Le presenti indicazioni hanno carattere puramente informativo , la canna fumaria va calcolata da un tecnico qualificato e abilitato.
SCARICA DEPLIANT CALDAIE A BIOMASSA BLAZE | ![]() |
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SCARICA DEPLIANT CALDAIA A LEGNA COMFORT | ![]() |
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Legna pezzata | ||
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Bricchetti pressati | ||
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Scarti di falegnameria | ||
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Trucioli | ||
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Cippato |
POS. | DENOMINAZIONE |
MISURA (mm) |
POS. | DENOMINAZIONE |
MISURA (mm)
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A | Altezza caldaia | 1370 | H | Sporgenza ventilatore d'aspirazione | 220 | |||||
B | Larghezza caldaia (senza accensione automatica) | 785 | I | Diametro attacco tubo scarico fumi | 180 | |||||
C | Larghezza caldaia (con accensione automatica) | 895 | J | Altezza asse centrale attacco mandata | 1180 | |||||
D | Altezza con sportello di carico aperto | 1990 | K | Altezza asse centrale attacco del tubo di scarico | 1110 | |||||
E | Altezza corpo caldaia con sportello di carico chiuso | 1110 | L | Altezza asse centrale attacco ritorno | 600 | |||||
F | Dimensione max corpo caldaia completa di rivestimento | 1260 | M | Altezza con coperchio posteriore aperto | 1920 | |||||
G | Ingombro max (con sportello cenere aperto e ventilatore montato) | 1960 | Dimensioni caldaia senza parti aggiuntive | 1395x785x1370 |
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DESCRIZIONE DATI TECNICI | U. Mis. |
HDG Euro 30
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HDG Euro 40
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HDG Euro 50 | |||||
Potenza nominale | kW | 30 | 40 | 50 | |||||
Potenza minima | kW | - | 30 | 30 | |||||
Rendimento certificato | % | 92,6 | 92,3 | 92,0 | |||||
Lunghezza max pezzatura legna | mm | 550 | 550 | 550 | |||||
Volume vano di carico | L | 220 | 220 | 220 | |||||
Peso caldaia | Kg | 979 | 979 | 979 | |||||
Volume d'acqua in caldaia | L | 178 | 178 | 178 | |||||
Pressione d'esercizio max | bar | 3,0 | 3,0 | 3,0 | |||||
Temperatura fumi potenza nom. / pot. minima | C° | 140 / 140 | 160 / 140 | 180 / 140 | |||||
Diametro attacco scarico fumi | mm | 180 | 180 | 180 | |||||
Classe di prestazione (Uni 303-5:2012) | - | 5 | 5 | 5 | |||||
EcoDesign (Modello economico di sostenibiltà) | - | SI | SI | SI | |||||
Classe energetica | - | A+ | A+ | A+ | |||||
Classe di qualità ambientale (D.M. 186(2017) | - | ![]() |
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POS. | DESCRIZIONE COMPONENTI |
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1 | Regolatore HDG CONTROL con display digitale touch screeen | ||
2 | Sportello vano di carico con apertura pneumoassistita | ||
3 | Attuatori elettrici dedicati per regolazione aria comburente primarria e secondaria | ||
4 | Sportello accesso vano raccolta cenere con cassetto | ||
5 | Griglia in ghisa grigia regolabile in altezza | ||
6 | Ugello in ghisa grigia per apporto aria secondaria | ||
7 | Vano di carico combustibile a forma di tronco di cono rovesciato | ||
8 | Camera di combustione e post combustione modulare in refrattario | ||
9 | Coperchi laterali per pulizia cenere secondaria degli scambiatori verticali | ||
10 | Ventilatore d'aspirazione per regolazione apporto aria comburente e scarico dei fumi | ||
11 | Sonda lambda e sonda temperatura fumi di scarico | ||
12 | Scambiatori verticali con ampia superficie per un grande scambio termico | ||
13 | Sportello posteriore accesso alla camera combustione | ||
14 | Scambiatore termico di sicurezza | ||
15 | Attacchi mandata/ritorno DN 32 F |
DETTAGLI PARTICOLARI PRIMARI CALDAIA |
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CENTRALINA CON DISPLAY DIGITALE TOUCH SCREEN - L'HDG Control è il cuore dell'intero sistema di regolazione della combustione della HDG Euro. Regola tutti i processi elettronici necessari per la produzione di calore e per una combustione ottimale. L'HDG Control dispone inoltre di un regolatore integrato del riscaldamento e del sistema con possibilità di allacciamento alla gestione del serbatoio di accumulo e alle regolazioni del circuito di riscaldamento utilizzabili a seconda del tipo di sistema. L'HDG CONTROL con display touch screen da 4,3" viene fornito di serie, su richiesta può essere fornito l'HDG CONTROL XL con display touch screen da7". | |
RIVESTIMENTO VANO DI CARICO CON PLACCHETTE D'ACCIAIO REFRATTARIO - Opzionalmente la HDG Euro è disponibile con un rivestimento refrattario speciale saldato nella camera di carico per una combustione lunga di cippato, bricchetti pressati e scarti di falegnameria secondo le classi di combustione 6 e 7 (ai sensi della prima BImSchV, Legge federale sul controllo delle emissioni, per aziende di lavorazione e trasformazione del legno). In questa variante la larghezza della camera di carico è di ca. 54 cm e il volume di carico di circa 200 l compreso il dispositivo di sollevamento della griglia. | ![]() |
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ATTUATORI ELETTRICI VALVOLE PRESA D'ARIA COMBURENTE - L'unità di regolazione dell'aria con i servomotori per l'aria primaria e secondaria garantisce un'esatta regolazione della quantità d'aria durante tutta la durata della combustione. A combustione terminata i servomotori vengono chiusi automaticamente per ridurre il raffreddamento della caldaia. Se la caldaia non viene impiegata per più di sette giorni, il programma di protezione fa sì che essa venga “areata” con i servomotori aperti. | |
GRIGLIA IN GHISA PARTE INFERIORE VANO DI CARICO - La parte inferiore della camera di carico è costituita da una griglia di combustione di qualità in ghisa grigia. È una griglia che pesa 42 kg, massiccia, a forma conica, che si allarga in basso, divisa in tre parti estraibili singolarmente. Anche lo sportello per la pulizia anteposto è costruito in ghisa massiccia e provvisto di quattro regolatori per l'aria. Le guide per il sollevamento della griglia consentono di regolarla in altezza in base al combustibile impiegato. | ![]() |
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FERITOIA DI COLLEGAMENTO CON CAMERA DI COMBUSTIONE (PASSAGGIO FIAMMA) - Nell'ugello di combustione in ghisa dal peso di oltre 30 kg viene preriscaldata l'aria secondaria. Per contro l'ugello di combustione è protetto contro il surriscaldamento: una garanzia di lunga durata. Grazie alla speciale costruzione ad alette, possono uscire i gas di combustione che si formano nel pozzetto di carico. Questa caratteristica rende l'HDG Euro adatta a numerosi combustibili a base di legno. L'uscita dell'aria secondaria è progettata appositamente per garantire un movimento vorticoso ottimale dell'aria con i gas di combustione, assicurando così il processo preliminare per una combustione pulita. |
NOTE CENTRALE TERMICA E CANNA FUMARIA |
NB: Le presenti indicazioni hanno carattere puramente informativo, la canna fumaria va calcolata da un tecnico qualificato e abilitato.
SCARICA DEPLIANT CALDAIE A BIOMASSA HDG BAVARIA | ![]() |
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SCARICA DEPLIANT CALDAIA LEGNA CON GASSIFICAZIONE A FIAMMA ASSIALE HDG BAVARIA EURO 30 | ![]() |
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