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CALDAIA A LEGNA A FIAMMA INVERSA 5 STELLE BLAZE GREEN BG| |
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| PRESTAZIONE CALDAIA A LEGNA BLAZE GREEN BG 33 | CLASSI DI PRESTAZIONE | |||||||||||
| 5 STELLE | 4 STELLE | 3 STELLE | 2 STELLE | |||||||||
| PP * | mg/Nmc | 12 | 15 | 20 | 30 | 60 | ||||||
| COT * | mg/Nmc | 4 | 5 | 10 | 15 | 30 | ||||||
| NOx * | mg/Nmc | 126 | 150 | 150 | 150 | 200 | ||||||
| CO ** | mg/Nmc | 25 | 30 | 200 | 364 | 500 | ||||||
| RENDIMENTO ** | % | 93,3 | 88 | 87 | 85 | 80 | ||||||
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* Determinato applicando il metodo di misura della UNI CENT/TS 1588
** Determinato secondo la EN 13240:2001 + A2:2024 + AC:2006 + A2/AC:2007
NOTA: tutti i valori di cancentrazione sono riferiti al 13% di O2 in condizoni normali (273°K, 1013 mbar, gas secco) |
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COMBUSTIBILI AMMESSI |
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| Legna pezzata | Ritagli di Segheria | Gusci di nociola | Tronchetti pressati | Trucioli di legna | Cippato di legna | Segatura di legna |
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NB: l'uso dei combustibili triti o granulari, in una caldaia a legna a gassificazione con fiamma inversa, sono subordinati alla possibilità di lasciare circolare all'inteno del generatore l'aria comburente. Per questa ragione i combustibili frammentati vanno intercalati a normali strati di legna pezzata. L'uso esclusivo di questi tipi di combustibile può ostruire il passaggio dell'aria primaria e di conseguenza portare al soffocamento della fiamma, con il rischio di spegnimento della caldaia. Per utilizzare principalmente questi tipi di combustibili si consiglia di prendere in considerazione caldaie più specifiche.
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| FASE 1 - Caricamento: dopo aver effettuato le normali operazioni di carico del combustibile, appiccato il fuoco ed aver raggiunto il regime di funzionamento il ciclo di combustione può durare fino a 8 ore. Tale durata è naturalmente in funzione di quanto è stato accurato il carico (legna ben posizionata e tutta della stessa pezzatura), della potenza della caldaia e di come è stata preimpostata la potenza. | ![]() |
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FASE 2 - Dopo 8 ore: con il procedere della combustione il livello del combustibile diminuisce fino a quando la molla dell'asta di rilevamento non essendo più contrastata dalla legna scatta in avanti. A quel punto viene spento l'estrattore fumi e il processo di combustione viene interrotto. | |||
| FASE 3 - Entro le 24 ore: dal primo caricamento nella caldaia dopo aver spento l'aspiratore, e quindi sospeso l'alimentazione dell'aria comburente, il ciclo di combustione è stato interrotto. Nonostante ciò alcuni trafilamenti d'aria continuano ad essere presenti e tale aria basta a mantenere una forma latente di combustione che permette alle braci di essere mantenute attive a lungo. Siamo nella fase che viene definita: mantenimento braci. | ![]() |
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FASE 4 - Dopo 24 ore e oltre: dal primo caricamento del combustibile, e nel caso non sia stata effettuata un'ulteriore carica, nella camera di combustione non ci saranno più tizzoni ardenti, ma saranno solo più presenti i residui di combustibile sotto forma di carbone di legna. Per riavviare la combustione sarà sufficiente attivare l‘aspiratore ed accendere tale strato di carbonella con un pezzo di carta. | |||
| FASE 5 - Dopo un breve periodo: quando la carbonella avrà sviluppato una fiamma abbastanza robusta si potrà procedere al riempimento del vano di carico con del nuovo combustibile e avviare così un nuovo ciclo di combustione. Grazie a questo ingegnoso sistema meccanico, che rileva la quantità di combustibile presente nel vano di carico, viene assicurato un elevato comfort nella gestione della caldaia. | ![]() |
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| DESCRIZIONE | U. Mis. | BG 10 | BG 18 | BG 26 | BG 33 | ||||||
| Potenza nomunale | kW | 10 | 18 | 26 | 33 | ![]() |
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| Campo di modulazione | kW | 5,0 ÷ 10 | 9,0 ÷ 18 | 13,0 ÷ 26 | 16,0 ÷ 33 | ||||||
| Rendimento | % | 93 | 91,5 | 92,2 | 93,3 | ||||||
| Lunghezza ceppi di legna | mm | 250 | 330 | 500 | 500 | ||||||
| Volume vano di carico | L | 40 | 80 | 120 | 120 | ||||||
| Volume scambiatore | L | 32 | 40 | 55 | 55 | ||||||
| Peso caldaia a vuoto | Kg | 245 | 340 | 440 | 440 | ||||||
| Pressione d'esercizio max | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | |||||||
| Classe di prestazione (Uni 303-5:2012) | 5 | 5 | 5 | 5 | |||||||
| EcoDesign (Modello economico di sostenibiltà) | SI | SI | SI | SI | |||||||
| Classse energetica | A+ | A+ | A+ | A+ | |||||||
| Classe qualità ambientale (D.M.186(2017) |
| POS. | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | ||||||||||||||||
| Dimensioni in mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| BG 10 | 1200 | 450 | 320 | Ø 149 | 105 | 945 | 750 | 475 | 280 | 100 | 565 | 955 | 180 | G 1/2" | G 1"1/2 | G 1"1/2 | ||||||||||||||||
| BG 16 | 1200 | 530 | 402 | Ø 149 | 105 | 945 | 750 | 475 | 375 | 135 | 635 | 1035 | 180 | G 1/2" | G 1"1/2 | G 1"1/2 | ||||||||||||||||
| BG 26 | 1200 | 530 | 402 | Ø 149 | 105 | 945 | 750 | 475 | 375 | 135 | 635 | 1035 | 180 | G 1/2" | G 1"1/2 | G 1"1/2 | ||||||||||||||||
| BG 33 | 1200 | 530 | 402 | Ø 149 | 105 | 945 | 750 | 575 | 375 | 135 | 635 | 1035 | 180 | G 1/2" | G 1"1/2 | G 1"1/2 | ||||||||||||||||
| POS. | DESCRIZIONE | ![]() |
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| 1 | Vano di carico del combustibile | ||||
| 2 | Camera di combustione in refrattario | ||||
| 3 | Scambiatore termico laterale | ||||
| 4 | Scambiatore termico posteriore | ||||
| 5 | Rivestimento di protezione del vano di carico | ||||
| 6 | Scatola apparecchiature del controller | ||||
| 7 | Ventilatore d'aspirazione | ||||
| 9 | Coperchio sup. scambiatore di calore posteriore | ||||
| 10 | Sportello sup. accesso vano di carico | ||||
| 11 | Sportello inf. accesso camera di combustione | ||||
| 12 | Leva interna per rilevamento quantità combustibile | ||||
| 13 | Sensore rilevamento apertura sportello carico (1pcs 17 - 24) | ||||
| 14 | Attacco scarico fumi del ventilatore Ø 147 | ||||
| 16 | Attacco mandata G 2" 1/2 | ||||
| 17 | Display luminoso touch screen | ||||
| 19 | Spioncino in vetro ceramica per ispezione fiamma | ||||
| 20 | Feritoia passaggio fiamma dal vano di carico | ||||
| 21 | Piastra laterale inclinata in refrattario (4pcs17 - 2pcs24) | ||||
| 22 | Pozzetto porta sonda termostato di sicurezza | ||||
| 23 | Pozzetto porta sonda temperatura acqua | ||||
| 24 | Sonda temperatura fumi di scarico | ||||
| 25 | Molla controbilanciamento apertura sportello sup. | ||||
| 26 | Asta sostegno sportello vano di carico aperto | ||||
| 27 | Piastre di base camera combustione (10pcs17 - 13pcs24) | ||||
| 28 | Refrattario post. camera combustione (1x posteriore) | ![]() |
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| 29 | Piastra termoisolante sportello camera combustione | ||||
| 30 | Pannello distribuzione aria comburente | ||||
| 31 | Turbolatori pulizia scambiatori verticali (6pcs 17 - 9pcs 4pcs 24) | ||||
| 32 | Leva azionamento turbolatori verticali | ||||
| 34 | Attacco carico / scarico acqua caldaia 1/2" | ||||
| 35 | Raccordo refrattario angolare (4pcs 17 - 24) | ||||
| 36 | Sensore rilevamento legna e gestione mant. braci | ||||
| 37 | Attacco 3/4" scarico valvola di sicurezza termica | ||||
| 38 | Distributore acqua interno caldaia | ||||
| 39 | Attacco 3/4" carico valvola di sicurezza termica | ||||
| 40 | Diffusore in refrattario per passaggio fiamma | ||||
| 42 | Attacco 1/2" sonda valvola di sicurezza termica | ||||
| 43 | Feritoia sup. immissione aria essiccazione legna | ||||
| 44 | Braccio di rimando leva rilevamento combustibile | ||||
| 45 | Piastra frontale inclinata in refrattario (2pcs24) | ||||
| 49 | Piedino livellamento caldaia | ||||
| 53 | Blocco braccio rilevamento combustibile | ||||
| 54 | Supporto attuatore elettrico aria comburente | ||||
| 55 | Attuatore elettrico serranda aria comburente | ||||
| 56 | Braccio azionamento serranda aria comburente | ||||
| 57 | Gruppo integrato valvola anticondensa | ||||
DETTAGLIO CAMERA DI COMBUSTIONE
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| DETTAGLI TECNICI | |||
| POS. | DESCRIZIONE COMPONENTI CAMERA DI COMBUSTIONE | ||
| 21 | Piastra laterale inclinata in refrattario (4pz17 - 2pz 24) | ||
| 27 | Piastra refrattaria camera combustione (10pz17 - 13pz 24) | ||
| 35 | Raccordo refrattario angolare (4pz17-24) | ||
| 40 | Blocchetto refrattario forato passaggio e diffusione fiamma | ||
| 41 | Profilato refrattario accesso pulizia scambiatore posteriore | ||
| 45 | Piastra frontale inclinata in refrattario (2pcs24) | ||
| NB: ( (4pz17-24) I numeri in basso indicano la quantità dei componenti e quelli in alto i modelli a cui si riferiscono | |||
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| DESCRIZIONE PRESE ARIA COMBURENTE | POS. | ||
| Serranda scorrevole controllo aria comburente e d'essicazione | 8 | ||
| Deflettore mobile entrata aria comburente in depressione | 18 | ||
| Presa aria primaria | 50 | ||
| Presa aria secondaria | 51 | ||
| Presa aria per essiccazione legna | 52 | ||
| DETTAGLIO PRESE ARIA COMBURENTE | |||
| POS. | DESCRIZIONE VALVOLA ANTICONDENSA INTEGRATA | ||
| 15 | Attacco ritorno G 2" 1/2 F | ||
| 33 | Termostato anticondensa per miscelazione temperatura acqua di ritorno | ||
| 38 | Distributore interno acqua di ritorno | ||
| 47 | Molla di compressione del termostato | ||
| 48 | Riduzione 2”½ M → 1”½ F | ||
| DETTAGLIO VALVOLA ANTICONDENSA INTEGRATA | |||
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